Po kilkudziesięciu latach wydobywania, wytwarzania i dostarczania kamiennych fasad Hugo Vega, wiceprezes ds. sprzedaży w firmie Polycor, zauważył, że architektom, do których dzwonił, brakowało cienkiego forniru kamiennego, który byłby wystarczająco lekki i mocny, aby pokryć projekty architektoniczne na dużą skalę. Po pewnych pracach badawczo-rozwojowych w firmie Polycor wypuścił na rynek wzmocnione płyty o grubości 1 cm, a Vega triumfalnie wrócił do swoich architektów. Ich odpowiedź brzmiała tylko: „To świetnie, ale potrzebujemy sposobu, aby to powiesić”.
„Produkt o grubości 1 cm był wielką innowacją, ale nie było możliwości szybkiego i łatwego zastosowania go w projektach na dużą skalę” – stwierdziła Vega.
Dlatego zespół Polycor powrócił do prac rozwojowych.
Tymczasem w świecie A&D zaczęła pojawiać się kolejna reakcja. Co było dla Vegi zaskoczeniem, sprzedaż 1 cm płyt o grubości 1 cm wzrosła na rynku mieszkaniowym, gdzie projektanci i ich klienci z radością skorzystali z możliwości wykorzystania ścian dekoracyjnych w prysznicach, pełnych płyt tylnych i bezszwowych kominków pionowych. (Możesz zobaczyć te projekty w tym lookbooku.) Przy jednej trzeciej wagi zwykłego 3-centymetrowego materiału, z którym mieli do czynienia, producenci nie musieli już załamywać pleców, aby wcisnąć całą płytę nad blatem, aby zainstalować osłonę przeciwbryzgową. Przy 10-krotnie większej wytrzymałości na zginanie (dzięki podkładowi z kompozytu poliwęglanowego) zniknęły obawy, że pionowo ustawione płyty kominka pękną podczas montażu.
Rynek mieszkaniowy był na pokładzie cienkiego kamienia.
Przykład osłony tylnej wykonanej z ciągłej, ultracienkiej płyty Biały marmur amerykański Cherokee.
To była świetna wiadomość, ale klienci Vegi zazwyczaj pracują nad specyfikacjami komercyjnymi, a nie mieszkaniowymi. Dlatego nadal zastanawiał się nad problemem przyklejania cienkich okładzin kamiennych do zewnętrznych obiektów architektonicznych. Od czasu do czasu wpadał na drużynę z odziany na placach budowy, gdzie montowano grubsze panele z marmuru i granitu Polycor z istniejącymi systemami elewacyjnymi, podpory konstrukcyjne układano na istniejących elewacjach w sposób modułowy. Jako światowy lider w dziedzinie systemów okładzin kamiennych, firma eclad tworzy i udoskonala systemy okładzinowe od lat 90-tych. Oni również dostrzegali tę samą potrzebę na rynku, co zespół Polycor – szybki i skuteczny sposób pokrywania ultracienkimi płytami. Dlatego firmy wspólnie zdecydowały, że nadszedł czas, aby połączyć siły, aby wprowadzić na rynek kompleksowy system okładzin z cienkiego kamienia.
Opracowali jednolity system, który oszczędza czas, pracę i pieniądze: Eklad 1.
Super cienki Amerykański czarny granit wydaje się unosić w powietrzu, wsparty na niewidzialnej konstrukcji Eclad 1.
Nowy projekt opiera się na systemie rusztu aluminiowego w połączeniu z podciętymi kotwami przymocowanymi z tyłu paneli o grubości 1 cm, dzięki czemu pozostają one ukryte przy użyciu tak cienkiego kamienia. Panele są dostępne w rozmiarach do 9 stóp na 5 stóp i ważą średnio tylko sześć funtów na stopę kwadratową, co ułatwia proces instalacji.
DOWIEDZ SIĘ WIĘCEJ O SYSTEMACH ELEWACJI KAMIENNYCH
Kotwy pozostają ukryte, zapewniając niezakłóconą powierzchnię.
Kompletny system składa się z wstępnie nawierconych, lekkich paneli kamiennych umieszczonych na ochronnej konstrukcji okładzinowej, która ułatwia montaż ciężkich paneli kamiennych. Tradycyjne systemy okładzinowe opierają się na grubszym kamieniu w połączeniu z uciążliwymi zaciskami, paskami i klipsami. Instalatorzy systemu Eclad 1 po prostu wsuwają płyty na miejsce i wkręcają śruby we wstępnie wywiercone otwory.
Przykład makiety systemu Eclad 1 w małej skali.
„To zasadniczo inny sposób ułożenia kamienia” – stwierdziła Vega. „W przypadku tradycyjnych systemów okładzinowych kotwy należy montować jedna po drugiej. Proces jest bardziej pracochłonny. Średnio montaż paneli przy użyciu systemu rusztu Eclad jest dwukrotnie szybszy.”