Okładzina kamienna w połowie czasu - okładzina kamienna

After decades quarrying, fabricating and supplying stone facades, Hugo Vega, Vice President of Sales at Polycor, noticed that the architects he was calling on were lacking a thin stone veneer that was light enough and strong enough for cladding large-scale architectural projects. After some R&D within the company, Polycor went on to release its 1 cm reinforced slabs and Vega returned to his architects in triumph. Only their response was, “That’s great, but we need a way to hang it.”

Kolorowe marmurowe mozaiki z naturalnego kwadratowego kamienia

“The 1 cm product was a great innovation, but there was no way to apply it quickly and easily on large-scale projects,” Vega said.

Dlatego zespół Polycor powrócił do prac rozwojowych.

Tymczasem w świecie A&D zaczęła pojawiać się kolejna reakcja. Co było dla Vegi zaskoczeniem, sprzedaż 1 cm płyt o grubości 1 cm wzrosła na rynku mieszkaniowym, gdzie projektanci i ich klienci z radością skorzystali z możliwości wykorzystania ścian dekoracyjnych w prysznicach, pełnych płyt tylnych i bezszwowych kominków pionowych. (Możesz zobaczyć te projekty w tym lookbooku.) Przy jednej trzeciej wagi zwykłego 3-centymetrowego materiału, z którym mieli do czynienia, producenci nie musieli już załamywać pleców, aby wcisnąć całą płytę nad blatem, aby zainstalować osłonę przeciwbryzgową. Przy 10-krotnie większej wytrzymałości na zginanie (dzięki podkładowi z kompozytu poliwęglanowego) zniknęły obawy, że pionowo ustawione płyty kominka pękną podczas montażu.

Rynek mieszkaniowy był na pokładzie cienkiego kamienia.

Przykład osłony tylnej wykonanej z ciągłej, ultracienkiej płyty Biały marmur amerykański Cherokee.

That was great news, but Vega’s customers are typically working on commercial, not residential, specifications. So he continued to mull over this problem of adhering thin stone cladding to the exteriors of architectural projects. From time to time he would bump into the team from odziany at job sites where thicker panels of Polycor marble and granite were being installed with existing eclad systems, structural supports laid over existing facades in a modular fashion. A world leader in stone cladding systems, eclad has been creating and refining cladding systems since the 1990s. They too were seeing the same need in the market as the Polycor team – a fast and efficient way to clad with ultra-thin slabs. And so together the companies decided it was time to team up to bring a comprehensive thin stone cladding system to market.

Opracowali jednolity system, który oszczędza czas, pracę i pieniądze: Eklad 1.

Super cienki Amerykański czarny granit wydaje się unosić w powietrzu, wsparty na niewidzialnej konstrukcji Eclad 1.

Nowy projekt opiera się na systemie rusztu aluminiowego w połączeniu z podciętymi kotwami przymocowanymi z tyłu paneli o grubości 1 cm, dzięki czemu pozostają one ukryte przy użyciu tak cienkiego kamienia. Panele są dostępne w rozmiarach do 9 stóp na 5 stóp i ważą średnio tylko sześć funtów na stopę kwadratową, co ułatwia proces instalacji.

DOWIEDZ SIĘ WIĘCEJ O SYSTEMACH ELEWACJI KAMIENNYCH

Kotwy pozostają ukryte, zapewniając niezakłóconą powierzchnię.

Instalacja w dwukrotnie szybszym tempie

Kompletny system składa się z wstępnie nawierconych, lekkich paneli kamiennych umieszczonych na ochronnej konstrukcji okładzinowej, która ułatwia montaż ciężkich paneli kamiennych. Tradycyjne systemy okładzinowe opierają się na grubszym kamieniu w połączeniu z uciążliwymi zaciskami, paskami i klipsami. Instalatorzy systemu Eclad 1 po prostu wsuwają płyty na miejsce i wkręcają śruby we wstępnie wywiercone otwory.

Przykład makiety systemu Eclad 1 w małej skali.

“It’s basically a different way of installing the stone,” Vega said. “With traditional cladding systems, the anchors have to be installed one-by-one. The process is more labor intensive. On average, it’s twice as fast installing panels using the Eclad grid system.”