Hoe natuursteen wordt gemaakt landschapssteen

Als je erover nadenkt, vormt natuursteen in grote mate de basis van onze moderne beschaving. Van de gebouwen waarin we wonen, werken en winkelen tot aan de grond waar we op lopen en rijden: een leven zonder deze essentiële natuurlijke hulpbron is moeilijk voor te stellen.

De reis waar de verschillende vormen van bestaan natuursteen vanuit de diepten van de aarde meenemen naar de bouw van huizen, commerciële gebouwen en wegen is fascinerend. Laten we erin duiken en de oorsprong van natuursteen ontdekken en hoe het wordt gemaakt.

Prachtige natuursteensystemen voor buitenmuur

De oorsprong van natuursteen

Natuursteen kan op drie manieren worden gecategoriseerd: stollend, sedimentair en metamorf.

Stollingsgesteenten zijn het resultaat van het stollen en afkoelen van magma of lava, hetzij onder het aardoppervlak, hetzij door vulkanen uitgestoten en bovengronds afgekoeld. Graniet is de meest voorkomende vorm van stollingssteen, maar andere soorten zijn basalt, duniet, ryoliet en gabbro.

Sedimentgesteenten ontstaan ​​door een combinatie van fragmenten van andere rotsen, samen met de overblijfselen van planten, dieren en ander organisch materiaal. Deze materialen hopen zich op in woestijnen, oceanen en meren voordat ze door het gewicht van de aarde erboven tot hun uiteindelijke vorm worden samengedrukt. Kalksteen is het meest voorkomende sedimentair gesteente, waarbij siltsteen, dolomiet en schalie andere variaties omvatten.

Metamorfe gesteenten bestonden voorheen als stollingsgesteenten of sedimentaire gesteenten en werden vervolgens getransformeerd als gevolg van hitte en druk die werden uitgeoefend door blootstelling aan magma, het gewicht van de aarde erboven wanneer ze diep onder de grond werden begraven, of een combinatie van beide. Marmer is de bekendste steen van de metamorfe variant en onder andere kwartsiet, speksteen, gneis en jade ronden deze fascinerende categorie af.

Marmergroeve in Toscane

Het winnen van natuursteen

Nadat de natuur de eerste stap heeft gezet bij het daadwerkelijk vormen van de steen, wordt de volgende stap, het verwijderen en opnieuw gebruiken van de steen, door mensenhanden gedaan in steengroeven over de hele wereld.

Het proces van het winnen van steen is uitgebreid en vereist krachtige machines en bekwame steengroevearbeiders. Voordat de steen zelfs maar kan worden aangeraakt, is er een lange lijst met acties die moeten plaatsvinden.

Ten eerste moet een team van geologen in een steengroeve steenontsluitingen vinden die kunnen worden onderzocht. Vervolgens wordt een monster van de steen genomen door met diamantboren in de rots te boren. Vervolgens wordt het monster geanalyseerd om te ontdekken of het de gewenste eigenschappen heeft om als bouwmateriaal te gebruiken.

Ervan uitgaande dat de steen geschikt is voor bouwdoeleinden, begint het langdurige en vaak langdurige proces van het verkrijgen van de juiste licenties en vergunningen van de lokale overheid. Afhankelijk van het land en de staat kan het jaren duren voordat dit voltooid is.

Zodra de definitieve goedkeuring is verleend, begint het werk met het opruimen van alle puin, vuil en andere obstakels die anders het winningsproces zouden belemmeren. Deze moeilijkheid wordt nog groter door het feit dat veel steengroeven in afgelegen en ontoegankelijke gebieden liggen, waardoor hele wegen en tunnels moeten worden aangelegd voordat het echte werk kan beginnen.

Een combinatie van diamantdraadzagen, krachtige fakkels en getimede explosieve ontploffingen worden gebruikt om de stenen van de oppervlakte van de steengroeve te scheiden. De resulterende massieve blokken, die vaak meer dan veertig ton wegen, worden vervolgens naar een fabriek getransporteerd waar ze verder worden gesneden en verwerkt.  

Steengroevearbeider die steen snijdt

Natuursteen verwerken

In de verwerkingsfaciliteit worden de stenen blokken vervolgens in platen gezaagd door snelle bendezagen, waarbij tijdens het zagen ook water vrijkomt om de uitstoot van stof te verminderen. Ondanks de snelheid waarmee ze werken, hebben de bendezagen doorgaans ongeveer twee dagen nodig om een ​​blok steen van 20 ton te zagen.

Vervolgens worden de platen door een polijstmachine gestuurd om de gewenste afwerking te verkrijgen. Gepolijst is de meest voorkomende afwerking, terwijl gezoet, leer en geborsteld andere opties zijn die een verschillende mate van textuur op het oppervlak van de steen bieden.

Nu de platen op de juiste maat zijn gesneden en de gewenste afwerking hebben, vindt de laatste fase van de reis van natuursteen naar uw huis plaats bij de verwerker. Hier worden de stenen platen voor elk individueel project verder op maat gesneden, inclusief het vormgeven van de randen tot de details die nodig zijn voor de installatie.

Een reis die het wachten waard is

Nu u de ongelooflijke reis kent die natuursteen diep in de aarde naar uw keuken aflegt, weet ik zeker dat u het ermee eens zult zijn dat het zeker het wachten waard is. Dankzij de vooruitgang in de sector door de jaren heen en de vraag die bestaat naar allerlei soorten natuursteen, hoeft u niet langer te blijven zitten terwijl uw marmer, kwartsiet of graniet wordt gewonnen en verwerkt.